百利包灌装机概述及工作原理
2025-09-18
百利包（Pre-pack）：是一种由法国百利公司（现属瑞士利乐公司）发明的低成本、高效能的牛奶/饮料包装形式。它通常由三层（PE/黑白膜/PE）或五层（增加尼龙和粘合剂）的复合薄膜卷材制成，具有良好的阻隔性、避光性和保鲜能力，因其经济实惠而广泛应用于乳品和饮料行业。
百利包灌装机概述
百利包灌装机是一种将预制好的复合薄膜卷材，在设备上自动完成制袋、灌装、封口、切断等一系列工序，最终形成独立零售包装的自动化机械设备。
一、 主要特点
经济高效：设备成本和包装材料成本相对较低，是乳品饮料企业的理想选择。
灵活多样：可通过更换膜卷和模具，生产不同容量（如200ml、250ml、500ml、1L）和不同形状（如背封、插角、立体包）的包装。
节约空间：使用卷膜作为原料，大大减少了存储空间，相比预制成型的包装（如塑料瓶）更节省库容。
自动化程度高：从送膜、打印日期、成型、灌装、封切到成品输出全部自动化，只需1-2人操作，生产效率高。
保鲜性能好：包装膜具有良好的阻隔性，能有效延长产品的保质期。
二、 主要工作原理与工作流程
其核心工作流程可以概括为以下几个步骤：
薄膜输送与日期打印：设备牵引机构将复合薄膜卷材展开并输送。在成型前，通过喷码机或激光打码机在薄膜预定位置打印生产日期、保质期、批号等信息。
成型与纵封：薄膜通过一个成型器（如衣领成型器）被卷成筒状。同时，纵封装置对薄膜的纵向接缝进行加热加压，使其牢固密封，形成一个连续的管状包装。
物料灌装：管状薄膜向下运动至灌装区域，灌装阀精确地将定量的液体产品（牛奶、果汁、饮料等）注入薄膜管内。灌装过程通常在液位下进行，以减少泡沫产生。
横封与切断：这是最关键的一步。横封装置在液面以上夹住薄膜管，同时进行两个动作：
封口：对当前包装的顶部和下一个包装的底部进行加热加压，形成横向封边。
切断：在两个横封中间将薄膜切断，分离出上一个已灌装好的独立包装。
横封效果直接影响包装的密封性和漏袋率。
成品输出：切割下来的独立包装袋由输送带送出，可由人工或机械手进行装箱。
三、 主要分类
根据自动化程度和结构，主要分为：
直线式灌装机：灌装站和封切站是直线排列。结构相对简单，速度较慢，但稳定可靠。
旋转式灌装机：采用回转式结构，灌装和封切工位在旋转过程中同步完成。速度非常快，效率高，是现代主流的高速机型。
四、 核心组成部分
一台典型的百利包灌装机通常包含以下系统：
机架与传动系统：设备的主体结构和动力核心。
薄膜牵引与输送系统：包括膜架、张力控制装置、导辊等。
成型与封合系统：包括成型器、纵封加热块和压轮、横封等。
灌装系统：包括物料罐、定量泵、灌装阀及控制系统。
电气控制系统：PLC（可编程逻辑控制器）是大脑，配合触摸屏（HMI）实现人机交互，控制整个设备的运行、参数设置和故障诊断。
清洗系统（CIP）：现代设备都集成有就地清洗（CIP）功能，确保设备符合食品卫生安全标准。
辅助设备：如打码机、输送带、排气装置等。
五、 应用领域
主要用于液态食品的无菌或常温灌装，例如：
乳制品：UHT牛奶、酸奶、调味奶、乳饮料。
饮料：果汁、茶饮料、植物蛋白饮料、功能饮料。
其他：酱油、醋、料酒等调味品，以及豆浆、果酱等。
六、 发展趋势
高速化：旋转式机型的速度不断提升，最高可达每小时上万包。
智能化：集成更先进的传感器、机器视觉和物联网（IoT）技术，实现远程监控、数据分析和预测性维护。
洁净化：洁净灌装技术的应用越来越成熟，可以生产无需防腐剂且保质期更长的产品。
柔性化：能够快速切换不同包装规格和膜卷，适应小批量、多品种的市场需求。
绿色环保：适应可回收、可降解的环保包装材料是未来的重要发展方向。
总结来说，百利包灌装机是一种技术成熟、性价比高、应用广泛的液体包装设备。它通过高度自动化的流程，将一卷薄膜变成一个个充满液体的独立包装袋，是支撑现代快消品行业，特别是乳饮行业的重要基础设施之一。
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