液体软包装机选购指南
液体软包装以其成本低、运输方便、展示性强等优势,在乳品、酱料、饮品、液态调味品和食品、日化等领域应用愈发广泛。然而,液体物料的易泄漏、难封合等特性,对软包装设备提出了极高要求。赛德包装作为液体包装解决方案的专家,特此撰写本指南,助您精准选购最适合的液体软包装设备。
液体软包装机主要指用于包装袋(而非瓶、桶)的立式包装设备,它从卷膜自动完成制袋、计量、灌装、封口切断全过程。选择不当可能导致封口不严、拉丝滴漏、包装变形等一系列问题。请您务必从以下几个核心层面进行综合评估:
一、 物料的物理特性
这是选择设备配置的基石,比普通颗粒物料的要求更为苛刻。
粘度与流动性: 这是首要考量因素。
低粘度液体(如矿泉水、酱油、醋): 流动性好,易于灌装,但对设备的密封性和封口瞬间控制要求高,防止飞溅。
中高粘度及易拉丝液体(如番茄酱、蜂蜜、洗发水、洗涤剂): 必须选择带防滴漏装置(如回吸功能)的灌装阀,有效切断液丝,保证袋口清洁。灌装泵需要根据物料特性进行选配。
腐蚀性与卫生等级: 物料是否含酸、碱或盐分?对于食品及日化产品,所有与物料接触的部件(如料缸、管道、灌装阀)必须采用食品级304或316L不锈钢,确保耐腐蚀、无污染。
是否含颗粒或需保鲜: 如果液体中含有果肉、颗粒(如辣椒酱),或产品易氧化(如高端果汁、油脂),需选择带搅拌功能的料箱以防沉淀。
二、 产能与自动化目标
生产规模直接决定了设备的投入和自动化水平。
包装速度: 您期望的产量是每分钟40-60袋,还是80-120袋甚至更高?高速生产需要稳定性极高的伺服驱动系统和高精度的薄膜牵引机构。
自动化程度:
基础全自动: 设备自动完成制袋、灌装、封切。适合小批量、多品种生产。
全自动连线: 配合自动上料机、成品输送带、甚至是机器人码垛系统,形成无人化操作流水线,适用于单一品种的大规模量产,效率最大化。
三、 包装形式与封合技术
对于软包装,包装袋的形态和封口质量是成败关键。
包装袋型:
背封袋(三边封): 最常见的袋型,背面有竖向封边,包装平整,适用于大多数液体产品。
侧封袋: 也称百利包,是乳品和饮料行业最常见的包装形式之一。
封合系统: 这是液体软包装的核心技术。
封口压力与温度: 必须确保封口有足够的压力和均匀的温度,以穿透可能被液体污染的封口区域,形成牢固的密封,防止泄漏。
封口材料匹配性: 您的包装膜(如PE, PET/AL/PE, CPP等)的材质和厚度,必须与设备的热封温度和压力相匹配。
四、 设备的核心性能与易维护性
这关乎设备的长期稳定运行与总拥有成本。
驱动系统: 伺服驱动与气动结合的设备在精度、速度和稳定性上远胜于机械式,尤其适合高要求液体包装。
清洁与维护设计:
快拆结构: 灌装阀、料缸、管道等部件能否无需工具快速拆卸,便于彻底清洗和消毒,是否支持CIP?
防水等级: 设备电气柜及主要电机是否具备良好的防水性能,以应对生产环境中的潮湿和可能的液体喷溅?
材料与工艺: 设备机身是否坚固,关键零部件是否采用知名品牌,这直接决定了设备的寿命和故障率。
赛德包装的液体软包装解决方案
针对液体软包装的复杂挑战,赛德包装(www.saidepack.cn)推出了多系列液体立式包装机,其核心优势包括:
防滴漏灌装系统: 有效解决中高粘度液体拉丝、滴漏问题,确保袋口干净、封口牢固。
高适应性设计: 伺服与气动结合,PLC系统,模块化结构、食品级不锈钢构件、日期打印等功能。
卓越的封口质量: 采用精密温控和压力调节,确保即使在高速度下,每一袋的封口都完美无缺。
人性化操作与清洗: 人机界面友好,关键部件快拆设计,匹配CIP系统,大幅降低清洗难度和停机时间。
结语
选择一台合适的液体软包装机,是一次对物料特性、生产需求、包装形式和设备性能的综合权衡。我们强烈建议您携带您的实际产品和包装材料,亲临赛德包装工厂进行免费试机,亲眼验证设备的运行效果与包装成品质量。让赛德包装的专业团队成为您提升生产效率与产品品质的坚强后盾。
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